鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)1#辦公樓D列桁架、鋼柱架監(jiān)理小結(jié)

北京銀建建設(shè)工程管理有限公司      余英麟 蘭國權(quán)

工程概況；

     長(zhǎng)城金融1#辦公、商業(yè)樓位于北京西二、三環(huán)之間的麗澤金融商務(wù)區(qū)，辦公樓建筑總高度為154m，共33層，地下4層。主樓結(jié)構(gòu)形式為型鋼、混凝土筋性鋼結(jié)構(gòu)、框架剪力墻+核心筒結(jié)構(gòu)，本工程D列3—8軸六根為桁架柱、4—7軸間設(shè)置轉(zhuǎn)換鋼桁架，桁架柱及鋼桁架桿件最大截面1800x900x80x80MM雙腹H型鋼，材質(zhì)均為Q345B。鋼桁架跨度29.7米、鋼桁架跨中過度8.6米。

質(zhì)量控制的程序和主要內(nèi)容

質(zhì)量控制的主要程序；

（1）鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查依監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范、規(guī)程要求及施工方案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝的構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查計(jì)劃，在施工單位完成自檢程序后，監(jiān)理員實(shí)施，重要部位工序檢查工作。

（2）開工前檢查，主要檢查開工前施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量能否保證正常施工及工程質(zhì)量。對(duì)主要構(gòu)件開焊前的破口、間隙縫工序跟蹤檢查與控制，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以控制改正。

監(jiān)理重點(diǎn)與難點(diǎn)；

    鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)依據(jù)施工圖紙將1#辦公樓的監(jiān)理檢查重點(diǎn)落實(shí)在，D列4—7軸的鋼轉(zhuǎn)換桁架和3、4、7、8號(hào)四根雙十字柱部位，鋼桁架大約總重量約為440噸，由于起重設(shè)備的原因和施工場(chǎng)地限制，施工單位將鋼桁架施工圖深化分解為27段吊裝、高空接口44道，給施工質(zhì)量控制帶來相應(yīng)的困難，監(jiān)理經(jīng)熟看圖紙節(jié)點(diǎn)存在一定問題也給加工廠深化圖紙帶來儀的誤解，綜上述情況積極參加設(shè)計(jì)交底和跟蹤施工詳圖深化設(shè)全過程并制定相應(yīng)的保證措施，確保加工制作、安裝工序施工順暢無誤，難點(diǎn)；鋼桁架安裝高空接口多控制點(diǎn)操作存在相應(yīng)難度。 

施工詳圖監(jiān)理過程控制；

    鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)初次參加了設(shè)計(jì)召開的施工圖技術(shù)交底座談會(huì)，會(huì)議上監(jiān)理提出轉(zhuǎn)換桁架圖紙中的S—1—923（3）雙腹H型鋼桁架節(jié)點(diǎn)為直口對(duì)接，此節(jié)點(diǎn)不符合鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求（圖1），建議施工單位在深化圖紙過程引起注意，要按規(guī)范中要求的腹板與翼板錯(cuò)開200MM以上，優(yōu)點(diǎn)避免焊接缺陷集中和安裝就位準(zhǔn)確方便，設(shè)計(jì)同意監(jiān)理提出的方案并無爭(zhēng)議，但經(jīng)對(duì)施工單位深化的詳圖進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)詳圖節(jié)點(diǎn)還是按原圖對(duì)接直口出圖，對(duì)此要求施工單位重新深化圖紙如有異議找設(shè)計(jì)洽談，第二次深化圖桁架柱沒有桁架安裝節(jié)點(diǎn)（圖2），給安裝工序帶來困難不符合詳圖標(biāo)準(zhǔn)，要求進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)加工廠三次返修深化圖紙，監(jiān)理依據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到合理的深加工詳圖（圖3），

工程實(shí)體資料控制；

1、鋼結(jié)構(gòu)制作；在制作加工前首先與加工廠的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行交換意見，提出監(jiān)理要求；（1）原材、輔材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)形成資料報(bào)監(jiān)理歸檔，并按設(shè)技要求進(jìn)行見證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)工作。（2）對(duì)加工切割后的零部件組裝成的桁架柱，焊接前通知監(jiān)理進(jìn)行首件檢查工作，重點(diǎn)破口、外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)及焊接規(guī)范要求。（3）構(gòu)件出廠前通知監(jiān)理檢查并將出廠的構(gòu)件形成組裝檢驗(yàn)批、焊接檢驗(yàn)批、零部件加工檢驗(yàn)批、探傷報(bào)告等送報(bào)監(jiān)理歸檔，經(jīng)檢查合格后方可出廠。

    通過跟蹤檢查，加工廠能夠按照監(jiān)理提出的要求進(jìn)行施工，從鋼材、焊接等原材料的進(jìn)場(chǎng)見證取樣，制作拼裝、焊接、探傷、資料的整理歸檔等工序，加工廠出廠的構(gòu)件與施工資料能做到基本同步，鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)為到目前為止，加工廠制作的鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量水平較好，施工質(zhì)量能夠做到受控狀態(tài)。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝；在鋼結(jié)構(gòu)安裝前首先與安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行交換意見，提出監(jiān)理要求；（1）首先對(duì)照工序交接單復(fù)查基礎(chǔ)是否合格，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按圖紙檢查幾何尺寸確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝，（2）第一節(jié)鋼柱安裝后用全站儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量，凋整標(biāo)高、垂直度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后提出測(cè)量記錄，填寫工序交接單、隱蔽自檢形成施工資料報(bào)監(jiān)理，進(jìn)行下道土建工序綁筋、支模、灌灰工作，（3）灌灰后對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后提出測(cè)量記錄形成第一節(jié)鋼柱安裝檢驗(yàn)批資料報(bào)監(jiān)理歸檔，（4）第二節(jié)柱安裝，鋼柱安裝后用全站儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量，凋整標(biāo)高、錯(cuò)口數(shù)值、垂直度達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后提出測(cè)量記錄，報(bào)監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)后進(jìn)行下道焊接工序，（5）焊接觀感檢查合格進(jìn)行探傷工作，合格后提出測(cè)量記錄，填寫工序交接單、隱蔽自檢形成施工資料報(bào)監(jiān)理，進(jìn)行第二節(jié)柱的下道工序土建綁筋、支模、灌灰工作，（6）灌灰后對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后提出測(cè)量記錄，形成第二節(jié)鋼柱安裝、焊接檢驗(yàn)批、探傷報(bào)告等資料報(bào)監(jiān)理歸檔，（7）三節(jié)柱往上的安裝重復(fù)（4）（5）（6）工序。

工程實(shí)體質(zhì)量控制；

D列鋼轉(zhuǎn)換桁架、柱制作、安裝是本次工程的中的重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目，由于鋼桁架上方有鋼筋混泥土等鋼結(jié)構(gòu)的荷載，最大重量達(dá)4000噸左右（咨詢?cè)O(shè)計(jì)）開工前向施工單位提出了質(zhì)量控制要點(diǎn)及要求；

（1）鋼桁架及兩側(cè)邊柱（8、9、10）外觀檢查不允許有較明顯的施工質(zhì)量通病，如有發(fā)現(xiàn)均視同質(zhì)量問題進(jìn)行返修整改處理。

（2）鋼桁架下眩不允許焊接任何卡具、引弧及劃痕等缺陷。焊接前焊道必須加設(shè)引弧板。

（3）出場(chǎng)的鋼桁架構(gòu)件必需經(jīng)過預(yù)裝經(jīng)檢查合格方可出廠。

（4）下弦桿件安裝后經(jīng)監(jiān)理檢查后方可進(jìn)行下道焊接工序，檢查內(nèi)容側(cè)向彎曲、起拱高度及外形成尺寸（檢查方法掛線），焊接過程中隨時(shí)觀測(cè)弦桿數(shù)值變化。

（5）桁架立復(fù)桿、中腹桿安裝，檢查中腹桿與下腹桿垂直度、斜腹桿交匯點(diǎn)、測(cè)形彎曲，合格后方可焊接并隨時(shí)觀測(cè)焊接變化。

依據(jù)上述重點(diǎn)對(duì)工程實(shí)體安裝的質(zhì)量進(jìn)行了跟蹤、旁站等工序檢查在不同的工序中發(fā)現(xiàn)了一些問題并及時(shí)要求施工單位進(jìn)行了改正如下圖4至16所示。

圖1；設(shè)計(jì)圖S—1—923（3）節(jié)點(diǎn)

圖2；第二次深化的鋼柱沒有與桁架的安裝節(jié)點(diǎn)，要求施工單位重新深化，將主焊縫在加工焊接完成。

圖3；經(jīng)加工廠三次返修深化的圖紙，監(jiān)理依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)核查下圖，27道安裝接口全部達(dá)到上下翼板錯(cuò)開200MM以上符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)設(shè)計(jì)審批通過。

圖4節(jié)點(diǎn)；經(jīng)檢查進(jìn)場(chǎng)的D列7#柱第8節(jié)柱鋼桁架下弦節(jié)點(diǎn)端部焊縫，外觀檢查焊縫未焊透,后經(jīng)電弧氣爆開確存在局部未熔透痕跡（下黑圖）原因板厚破口角度小，經(jīng)返修二次探傷達(dá)到合格。

上圖焊縫電弧汽包切開后，下圖黑線處明顯反應(yīng)出兩板母材未熔合缺陷。

圖5經(jīng)電弧氣爆刨開，返修后焊縫經(jīng)探傷達(dá)到圖紙要求的一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，探傷人員進(jìn)行檢測(cè)。

圖6；經(jīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的桁架邊柱支撐節(jié)點(diǎn)由于未加引弧板，造成焊縫端部形成坡度虧肉，后經(jīng)補(bǔ)焊填平造成的未融合俗稱假焊缺陷，經(jīng)局部反修處理達(dá)到合格。

圖7；由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位參加對(duì)涿州加工廠制作的D列鋼桁架進(jìn)行局部預(yù)拼裝檢查，對(duì)桁架平整度、外形尺寸、接口、中心交匯點(diǎn)實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，經(jīng)查總體質(zhì)量較好要求加工廠做好標(biāo)記出廠。

圖8；對(duì)已安裝就位完的鋼桁架下眩桿件斷面為1.8M*0.9M雙腹H型鋼，進(jìn)行焊接前的水平、測(cè)彎、起拱進(jìn)行時(shí)測(cè)試量，1.8M梁寬水平尺觀測(cè)照片，數(shù)值符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)具備焊接條件。

圖9；對(duì)吊裝的桁架（中腹桿）5、6柱用磁力墜進(jìn)行焊前檢查，經(jīng)查桁架中眩桿6#柱部位與下眩桿偏差50MM，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)250之1不大于15MM，對(duì)此要求施工單位進(jìn)行重新調(diào)整，施工單位及時(shí)進(jìn)行了整改并通過復(fù)測(cè)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了焊接工序。

圖10；對(duì)D列鋼桁架上眩桿節(jié)點(diǎn)進(jìn)行探傷檢測(cè)

圖11；專業(yè)監(jiān)理進(jìn)行探傷旁站工作

圖12；探傷檢測(cè)人員對(duì)鋼桁架箱型梁節(jié)點(diǎn)斜腹桿的封板焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。

圖13；監(jiān)理人員對(duì)安裝的鋼桁架經(jīng)施工單位自檢合格后，進(jìn)行垂直度檢查工作。

圖14；監(jiān)理人員對(duì)安裝的鋼桁架經(jīng)施工單位自檢合格后，進(jìn)行桁架中柱部位垂直度檢查工作。

圖15；監(jiān)理人員在對(duì)施工完的鋼桁架，進(jìn)行卸載前桁架起拱高度值進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量（下翼板底部），實(shí)測(cè)數(shù)值如下；
東側(cè)7#柱，1725MM
桁架中部，1764MM
西側(cè)4#柱，1705MM
起拱高度，49MM
鋼桁架總體標(biāo)高；7#柱比4#柱標(biāo)高，高20MM。

圖16；施工單位卸載桁架的支撐系統(tǒng)。

鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)經(jīng)過7個(gè)月的跟蹤和旁站檢查于2014年12月18日，完成了1#辦公樓D列桁架、鋼柱的安裝焊接監(jiān)理工作，施工單位制作、安裝的1#辦公樓鋼桁架、鋼柱結(jié)構(gòu)經(jīng)內(nèi)部應(yīng)力檢測(cè)、探傷、實(shí)測(cè)實(shí)量總體質(zhì)量較好，在檢查中未發(fā)現(xiàn)明顯的施工質(zhì)量問題，在各道工序施工中，要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)報(bào)驗(yàn)制度進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，對(duì)施工單位上報(bào)的各項(xiàng)檢驗(yàn)批、隱檢記錄等資料能夠做到及時(shí)檢查驗(yàn)收，施工資料與工程進(jìn)度能夠達(dá)到基本同步，監(jiān)理人員能夠以規(guī)范施工為標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量始終處于正常的良性工作受控狀態(tài)。

                          2015年9月29日